使用復(fù)合土工膜做防滲會不會造價高
在應(yīng)用時可選用兩布一膜方法。根據(jù)復(fù)合土工膜滲透系數(shù)小、抗拉性能好、習(xí)慣應(yīng)變能力強(qiáng)等長處,在此選用復(fù)合土工膜計劃與塑性混凝土墻計劃進(jìn)行比照:
土工資料
計劃①,10m長的黏土鋪蓋+塑性混凝土防滲墻;
計劃②,10m長的黏土鋪蓋+部分復(fù)合土工膜。
(1)防滲作用及可行性比較。
計劃①選用10m長黏土鋪蓋進(jìn)行水平防滲,結(jié)合塑性混凝土墻作筆直防滲,構(gòu)成閘基防滲系統(tǒng)。塑性混凝土墻可增加滲徑,且混凝土滲透系數(shù)為10-7cm/s,可滿意一般閘底板與上游鋪蓋銜接處防滲要求。該計劃是現(xiàn)在工程中廣泛應(yīng)用的計劃。閘室自重及上游水壓力主要由混凝土墻來承當(dāng),閘基土體基本不承當(dāng),塑性混凝土防滲墻起到防滲抗?jié)B作用,作用杰出。
計劃②選用黏土鋪蓋與復(fù)合土工膜組合防滲,黏土鋪蓋作為復(fù)合土工膜的保護(hù)層,與土工布組成雙保險,避免碎石及混凝土底板邊角刺破土工膜,一起黏土和土工膜都具有防滲作用,且復(fù)合土工膜的滲透系數(shù)僅10-11cm/s,遠(yuǎn)小于黏土及塑性混凝土的,可以滿意引黃閘10m水頭的防滲要求。復(fù)合土工膜抗拉性能好,極限延伸率大于50%,可習(xí)慣較大起伏的不均勻沉降,為消除底板轉(zhuǎn)角處的夾具效應(yīng),可選用折疊鋪設(shè)計劃,以土工膜幾許變形來替代拉伸變形,確保組合防滲結(jié)構(gòu)。
(2)經(jīng)濟(jì)性比較。計劃①中,塑性混凝土墻設(shè)置在閘室底板前齒墻底部,上部與閘室底板澆筑在一起,下部打入相對不透水層。楊集引黃閘單孔凈寬2.6m,共三孔,底板寬11.4m,地基相對透水層厚6m,塑性混凝土墻打入地基相對不透水層下1m,即混凝土墻深約7m,混凝土墻單價為300元/m2左右,塑性混凝土墻造價約2.4萬元。比較計劃①,復(fù)合土工膜鋪設(shè)范圍在鋪蓋與閘基銜接方位,復(fù)合土工膜長度約15m,閘室寬度約11.4m,其工程量為171m2,復(fù)合土工膜歸納單價為30元/m2,其造價約0.5萬元。
復(fù)合土工膜的使用特點(diǎn)
復(fù)合土工膜自身具備色的防滲入特性、抗綠色植物根莖、耐老化性、、耐溫性、耐寒脆化性這些。這里簡單介紹一下復(fù)合土工膜的使用特點(diǎn)。
復(fù)合土工膜具有以下特點(diǎn):
(1)強(qiáng)度高:比傳統(tǒng)土工膜強(qiáng)度高20%以上。
?。?)嚴(yán)格控制原材料,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合土工膜與塑料薄膜結(jié)合,不僅增加了塑料薄膜的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺,而且由于無紡布表面粗糙,增大了接觸面的摩擦系數(shù),有利于復(fù)合土工膜和防護(hù)層的穩(wěn)定性。
(3)復(fù)合土工膜能夠避免降水進(jìn)到到砂土,防止疏松土在降水的功效下,危害砂土的抗壓強(qiáng)度及其平穩(wěn),避免載荷面結(jié)構(gòu)力學(xué)主要參數(shù)減少或是重量提升造成護(hù)坡可靠性減少而出現(xiàn)總體載荷。
?。?)復(fù)合土工膜與砂土表面上的孔隙度工作壓力及浮托力便于消退。而且有一定的隔熱保溫功效,降低了砂土膨脹土對防滲土工膜,復(fù)合土工膜的毀壞,進(jìn)而降低砂土形變。復(fù)合土工膜選用埋進(jìn)式鋪裝,有色的耐老化特性,降低了工程項(xiàng)目的維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)。
復(fù)合土工膜且工程施工簡單、工程施工品質(zhì)便于檢驗(yàn)、工程預(yù)算低成本。而且復(fù)合土工膜商品自身由多種多樣薄厚能夠不一樣的制造行業(yè)防水層挑選,也可依據(jù)顧客規(guī)定非常制造訂制。
復(fù)合土工膜的四面甩邊問題
復(fù)合土工膜生產(chǎn)時甩邊是為了方便焊接,如某渠道線路長,轉(zhuǎn)彎段較多,轉(zhuǎn)彎段的工作面兩端弧長相差較大,會造成定尺土工膜連接困難,生產(chǎn)廠家供應(yīng)的復(fù)合土工膜只是在四個邊預(yù)留了PE膜光面焊接區(qū)(PE膜與土工布分離,未復(fù)合),施工中因異形面經(jīng)常出現(xiàn)焊接區(qū)超出預(yù)留焊接區(qū),造成焊接困難,不得不采取黏結(jié)的方式連接,增加了工作量和難度,且質(zhì)量不易保證。建議在采購復(fù)合土工膜時可以訂購一部分未復(fù)合的PE膜和土工布(俗稱膜布分離),便于現(xiàn)場根據(jù)異形尺寸進(jìn)行裁剪、焊接、縫合,既減少了材料的浪費(fèi),也保證了質(zhì)量。
考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于檢測的因素,復(fù)合土工膜盡可能采用雙縫焊接的方法連接,按照施工技術(shù)要求,每班焊接作業(yè)前,要先進(jìn)行試焊,用于確定當(dāng)前環(huán)境下的焊接控制參數(shù)。在施工過程中這一要求實(shí)施起來較為麻煩,主要還需從以下幾個方面來控制焊接質(zhì)量。
對焊接作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),考核合格后方可從事焊接作業(yè)。盡可能固定焊接人員,避免隨意調(diào)換作業(yè)人員。操作熟練后,可根據(jù)所在環(huán)境條件選擇不同時段進(jìn)行焊接作業(yè),例如:環(huán)境氣溫較低時,在中午時段焊接;環(huán)境潮濕時,在下午時段焊接;環(huán)境溫度較高時,在早、晚時段焊接。焊接作業(yè)時掌握好焊機(jī)溫度與速度的關(guān)系,防止因溫度過高出現(xiàn)焊融孔洞或溫度過低焊不牢的現(xiàn)象。