防滲膜土工膜焊接前應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的清理操作:
防滲膜土工膜焊接前應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的清理操作,將其表面的砂子、泥土、油污等都處理干凈,且注意避雨施工。根據(jù)氣溫和材料本身的性能,在焊接過(guò)程中對(duì)焊機(jī)工作參數(shù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
焊縫處土工膜作為一個(gè)整體,不可以出現(xiàn)虛焊、漏焊等相關(guān)的缺陷現(xiàn)象,如果出現(xiàn),應(yīng)該及時(shí)修復(fù)焊縫,修復(fù)時(shí)一般選擇熱熔擠壓機(jī)。橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)該超過(guò)半米,且“T”形接頭應(yīng)該采用母材補(bǔ)疤,同時(shí)控制為圓形,且直徑為30厘米。
防滲膜是大家比較了解的一種防滲防水材料,為了使其達(dá)到預(yù)期的防滲效果,我們需要對(duì)其進(jìn)行焊接施工,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),防滲膜焊接施工的規(guī)范和要求具體如下:
防滲膜焊接前:
防滲膜焊接機(jī)的檢查-在防滲膜焊接前應(yīng)提前將防滲膜焊接機(jī)進(jìn)行加溫預(yù)熱,同時(shí)檢查防滲膜焊接機(jī)的溫度、速度調(diào)節(jié)旋鈕是否正常,防滲膜焊接機(jī)的加熱效果是否正常。檢查完成后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件將防滲膜焊接機(jī)調(diào)節(jié)到合適的溫度和速度。
防滲膜焊接機(jī)的試焊-將防滲膜焊接機(jī)調(diào)整完畢以后,應(yīng)在工地現(xiàn)場(chǎng)裁切兩片防滲膜進(jìn)行試焊(裁切尺寸一般為0.9m*0.3m,搭接寬度一般為0.1m左右),試焊完畢后進(jìn)行焊縫拉力測(cè)試,測(cè)試合格方可進(jìn)行正式焊接。
防滲膜正式焊接前的清理-在防滲膜正式焊接前應(yīng)將防滲膜的焊接面進(jìn)行清理,防止防滲膜焊接面上有泥沙、雜物、水珠等污物,以免影響焊接效果。
防滲膜施工簡(jiǎn)單,但操作不當(dāng)會(huì)影響工程質(zhì)量,也會(huì)影響防滲效果。以下小系列將詳細(xì)介紹防滲膜的施工和步驟。
分為以下五個(gè)步驟:
一、底基處理。
防滲膜施工前,基礎(chǔ)應(yīng)平整,無(wú)凹凸,底面應(yīng)平整,場(chǎng)地內(nèi)石頭、樹根等尖銳雜物應(yīng)清除,以免損壞土工膜,影響防滲效果。
二、鋪防滲膜。
在鋪設(shè)防滲膜之前,首先要檢查膜材料是否完好,是否有損傷、孔洞等缺陷。土工膜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行切割。在鋪設(shè)過(guò)程中,膜材料不應(yīng)拉得太緊,并應(yīng)保持一定的伸縮量。為了節(jié)省材料,應(yīng)盡量減少焊縫,膜與膜之間的重疊不應(yīng)小于10厘米。鋪設(shè)后,盡量不要在上面行走或放置機(jī)械物品,以免損壞土工膜,影響防滲效果。
三、焊接防滲膜。
薄膜和薄膜之間的接縫不應(yīng)有灰塵和污垢,焊接前應(yīng)清理干凈。焊接土工膜需要焊接工人進(jìn)行焊接。焊接工具采用雙軌熱熔焊接機(jī)。一般焊接程序?yàn)?調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)計(jì)速度-檢查焊縫搭接-裝入機(jī)器-啟動(dòng)機(jī)器。焊接過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行,溫度和速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。
四、防滲膜錨固。固定方法有三種:錨固、膨脹螺栓錨固和溝槽錨固。固定方法取決于現(xiàn)場(chǎng)情況。
五、防滲膜檢驗(yàn)。
所有工作完成后,必須檢查土工膜。檢查項(xiàng)目包括外觀、焊接、基礎(chǔ)垃圾。除了目視檢查外觀是否損壞外,還要對(duì)土工膜焊接部進(jìn)行壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn),然后對(duì)焊接部進(jìn)行拉伸試驗(yàn),切斷焊接部進(jìn)行撕裂破壞。